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反渗透设备的安装和调试

为了延长反渗透设备的运用寿命,最重要的一个环节,就是正确安装设备和调试设备,很多问题的发作就是因为设备不到位或许调试出现误差导致的,因而依照正确的办法和标准来设备和调试反渗透设备,才干使其运用和作用抵达最佳程度(另:纳滤设备相同适用)


  那么,反渗透设备的设备应遵从哪些要求呢,下面咱们来对此进行讲解:


  1设备设备次序


  1.1设备运到现场后,应放置于室内,周围环境温度最低不得低于5℃,最高不得高于38℃。当温度高于35℃时,应加强通风措施。


  1.2设备抵达后,应在一个月内设备结束,并应立即进行通水试车运转。


  1.3设备在未进行通水试车前,任何阀门均不得敞开。


  1.4设备就位后,应调整设备支承点,使组件处于根本水平的方位,且与基础接触牢靠。


  1.5设备与供水泵相接的管路及阀门在衔接之前应进行脱脂处理,供水泵过流部分也应进行脱脂处理。


  1.6设备的产水管最大输出高度应小于8米。


  1.7清洗设备与R/O设备间如用硬管衔接,则进、回液管均不得直接敷设在地面上,避免损坏。


  2.反渗透膜组件的设备


  2.2.1查看压力容器内部有无擦伤或损伤,走漏的容器必需替换。用清水冲刷压力容器以去除一切尘土和颗粒,整理腐蚀产物或外部杂质(包含光滑油过量)。光滑管壳内从斜面1/2处到距斜面大约1/2”的规模。


  2.2.2查看膜元件外表有无缺点,如有缺点应及时处理避免擦伤容器。留意避免膜卷缩伸出设备的端部,假如发现不能处理的缺点,联络生产厂家处理。


  2.2.3 用约50%的甘油-水混合物来光滑容器内部。可用适宜尺度的棉布沾取混合物。


  2.2.4 把第一个膜元件装入压力容器的进水端,元件的端部留几寸在容器外,以便衔接下一个膜元件。


  2.2.5 用少数光滑剂光滑衔接器的O型环,将衔接器连上下一个膜元件。设备下一个膜元件。


  2.2.6 衔接上一切外部管路。


  2.3 压力容器与膜元件的拆开


  拆开进程与设备进程过程相反。办法详见设备办法。


  留意:


  1)从组件进水相反方向取出元件,取出元件时,有必要平行抽出,不得左右摇摆。


  2)装入元件应从进水方向装入,并均匀用力推入,不得强行用硬物敲入。


  3)拆开后的元件应立即垂直浸没于0.5~1%亚硫酸氢钠溶液中,肯定不得干置于空气中。


  3、RO反渗透设备调试过程


  3.1 对设备的进水进行分析、测验,结果表明符合进水要求,方可进行设备通水调试。


  3.2 对高压泵的压力操控系统进行调整。


  3.3 查看设备一切管道之间衔接是否完善,压力表是否完全,低压管道衔接是否紧密,有否缺少。


  3.4 全开各压力表开关和总进水阀、浓水排放阀、产水排放阀。


  3.5 发动预处理设备,并调整供水量大于设备总进水量。


  3.6 待出水无甲醛气味,关毕设备总进水阀。


  3.7发动高压泵,并缓缓敞开设备总进水阀,操控设备总进水压力小于0.5Mpa,冲刷5分钟,并查看各高、低压管路、外表是否正常。


  3.8调整进水阀、浓水排放阀,使进水压力抵达1.0~1.4Mpa。


  3.9 检测产品水电导率,符合要求时敞开产品水出水阀,封闭产水排放阀。


  3.10 RO设备的调试均是手动单步操作,运转正常后,方可切换到主动状况,由在线外表及PLC主动操控运转。



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