反渗透设备的安装和调试

为了延长反渗透设备的运用寿命，最重要的一个环节，就是正确安装设备和调试设备，很多问题的发作就是因为设备不到位或许调试出现误差导致的，因而依照正确的办法和标准来设备和调试反渗透设备，才干使其运用和作用抵达最佳程度(另：纳滤设备相同适用)

　　那么，反渗透设备的设备应遵从哪些要求呢，下面咱们来对此进行讲解：

　　1设备设备次序

　　1.1设备运到现场后，应放置于室内，周围环境温度最低不得低于5℃，最高不得高于38℃。当温度高于35℃时，应加强通风措施。

　　1.2设备抵达后，应在一个月内设备结束，并应立即进行通水试车运转。

　　1.3设备在未进行通水试车前，任何阀门均不得敞开。

　　1.4设备就位后，应调整设备支承点，使组件处于根本水平的方位，且与基础接触牢靠。

　　1.5设备与供水泵相接的管路及阀门在衔接之前应进行脱脂处理，供水泵过流部分也应进行脱脂处理。

　　1.6设备的产水管最大输出高度应小于8米。

　　1.7清洗设备与R/O设备间如用硬管衔接，则进、回液管均不得直接敷设在地面上，避免损坏。

　　2.反渗透膜组件的设备

　　2.2.1查看压力容器内部有无擦伤或损伤，走漏的容器必需替换。用清水冲刷压力容器以去除一切尘土和颗粒，整理腐蚀产物或外部杂质(包含光滑油过量)。光滑管壳内从斜面1/2处到距斜面大约1/2”的规模。

　　2.2.2查看膜元件外表有无缺点，如有缺点应及时处理避免擦伤容器。留意避免膜卷缩伸出设备的端部，假如发现不能处理的缺点，联络生产厂家处理。

　　2.2.3 用约50%的甘油-水混合物来光滑容器内部。可用适宜尺度的棉布沾取混合物。

　　2.2.4 把第一个膜元件装入压力容器的进水端，元件的端部留几寸在容器外，以便衔接下一个膜元件。

　　2.2.5 用少数光滑剂光滑衔接器的O型环，将衔接器连上下一个膜元件。设备下一个膜元件。

　　2.2.6 衔接上一切外部管路。

　　2.3 压力容器与膜元件的拆开

　　拆开进程与设备进程过程相反。办法详见设备办法。

　　留意：

　　1)从组件进水相反方向取出元件，取出元件时，有必要平行抽出，不得左右摇摆。

　　2)装入元件应从进水方向装入，并均匀用力推入，不得强行用硬物敲入。

　　3)拆开后的元件应立即垂直浸没于0.5～1%亚硫酸氢钠溶液中，肯定不得干置于空气中。

　　3、RO反渗透设备调试过程

　　3.1 对设备的进水进行分析、测验，结果表明符合进水要求，方可进行设备通水调试。

　　3.2 对高压泵的压力操控系统进行调整。

　　3.3 查看设备一切管道之间衔接是否完善，压力表是否完全，低压管道衔接是否紧密，有否缺少。

　　3.4 全开各压力表开关和总进水阀、浓水排放阀、产水排放阀。

　　3.5 发动预处理设备，并调整供水量大于设备总进水量。

　　3.6 待出水无甲醛气味，关毕设备总进水阀。

　　3.7发动高压泵，并缓缓敞开设备总进水阀，操控设备总进水压力小于0.5Mpa，冲刷5分钟，并查看各高、低压管路、外表是否正常。

　　3.8调整进水阀、浓水排放阀，使进水压力抵达1.0～1.4Mpa。

　　3.9 检测产品水电导率，符合要求时敞开产品水出水阀，封闭产水排放阀。

　　3.10 RO设备的调试均是手动单步操作，运转正常后，方可切换到主动状况，由在线外表及PLC主动操控运转。